H/T型鋼的組立、焊接、翻轉、矯正一次成型生產
1、融合多項智能科技，行業創新性產品
① 具有自主知識產權33項專利；
② 生產過程中不需要行車，H型鋼一次成型；
③ 可選配六絲六弧重鋼專用“智邁德烏騅”焊機，實現重鋼一次成型；也可選配“智邁德絕影”雙絲雙弧焊機，加工速度大幅提升。
④ 熱焊熱矯工藝可實現數字化控制，可根據板材厚度自動匹配焊接電流電壓等參數，熱焊熱矯工藝，板材無需冷卻直接矯正達到質量標準，解決焊接反變形難題；
⑤ 無需焊接引弧板，直接焊到板材兩端；
⑥ 自主研發腹板18mm以下免坡口焊接技術，減少板材下料步驟，提升焊接精度及焊接效率；
⑦ 設備配備自動潤滑系統，局部石墨自潤滑，日常維護保養更簡單；
⑧ 配備焊劑自動控制系統，減少人工依賴，智慧控制焊劑流量；
⑨ 提供智慧售后保障，減少故障率，維修更便捷。
2、自動化/智能化生產，生產效率高
① 智能上料-智能板材夾緊-智能板材扶正-智能拖對-智能點固-智能檢測-智能焊劑下料-智能焊接-智能矯正-智能托起-智能翻轉，實現全流程智能化生產；
② 生產過程中無需組立點焊，無需板材吊裝，無需焊接引弧板，腹板18mm以下免坡口焊接，無需手動控制焊劑流量，無需多設備流轉，減少操作工序，人均產能大幅提升。
③ 具備觸摸屏、遙控器等多種控制方式，會點手機就會操作；
④ 可與智邁德智能數字焊機聯網，實現智能電流、電壓自動調節；
⑤ 可選配智邁德智能重型AGV物流轉運車，大幅提升構件轉運效率；
⑥ 可通過智能化工廠管理系統，與智邁德H型鋼智能機器人鉚焊流水線、智能噴拋一體機、三元轉輪智能環保一體機等設備相結合，實現智能化工廠搭建及生產標準化。
3、節省成本，回報周期短
① 全程智能化生產，操作人數少，節約多名人工，有效降低工傷風險，保護操作員工，人均產能更高；
② 生產過程中無需板材吊裝，與傳統設備比行車投入量更少；
③ 同等面積下，裝配式建筑鋼梁全自動一次成型生產線生產效率更高，單位面積產能倍增；
④ 配備智能焊劑下料系統、無需焊接引弧板、無需點焊定型，大幅節省耗材；
⑤ 較傳統設備，同等產能情況下，行車用電、焊機用電、組立點固用電等大幅度減少，同時智能匹配電流、電壓等參數，整體用電量降低約50%。
⑥ 各單元可獨立控制操作并完成生產，適應H型鋼加工的各環節需求，避免設備維修而延緩工期。
4、多重認證，品質過硬
① 用料實在，設備核心結構件為鑄造件，避免鋼板焊接應力變形，保證設備精度與壽命；
② ISO9001 國際質量體系認證；
③ 歐盟 CE 認證；
④ 全國建筑智能裝備行業質量領先品牌
⑤ 全國質量檢驗穩定合格產品；
⑥ 全國質量信譽保障產品；
⑦ 山東省優質品牌產品；
5、一次采購，售后無憂
① 預留系統升級端口，減少后期設備更新成本；
② 一次購買設備全生命周期提供培訓，避免人員更迭影響生產；
③ 提供設備安裝、培訓、質保服務，全國范圍上門維保，為穩定生產保駕護航；
④ 源頭廠家，可實現設備零部件終身維護。
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