在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)高速發(fā)展的當(dāng)下，機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存。看似繁榮的背后，實(shí)則藏著鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)的生產(chǎn)困境——用工短缺、效率低下、質(zhì)量不穩(wěn)等痛點(diǎn)如同枷鎖般，束縛著企業(yè)與行業(yè)的發(fā)展步伐，讓不少鋼構(gòu)廠面臨著“有訂單不敢接”“接了難交付”的困擾。今年的政府工作報(bào)告提出，加緊培育壯大新動能，堅(jiān)持把發(fā)展經(jīng)濟(jì)的著力點(diǎn)放在實(shí)體經(jīng)濟(jì)上，因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。拓展智能制造，新建設(shè)一批智能工廠和智慧供應(yīng)鏈。多重背景下，鋼結(jié)構(gòu)加工行業(yè)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型已刻不容緩，而一臺集組立、焊接、矯正三道復(fù)雜工序于一體的智能加工設(shè)備的成功應(yīng)用，為這場生產(chǎn)的變革提供了不竭的動力。這就是智邁德研發(fā)的裝配式H/T型建筑鋼梁組焊矯一體機(jī)。

        傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)加工中，組立、焊接、矯正作為三大核心工序，長期處于分散割裂狀態(tài)，需要組立機(jī)、龍門焊、矯正機(jī)等多臺設(shè)備，并依賴人工操作完成。不僅占地空間大，用工成本高，更棘手的是，工件需在不同設(shè)備、不同工位間反復(fù)吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)，產(chǎn)生的誤差不斷累積，導(dǎo)致鋼構(gòu)件的加工精度不足，質(zhì)量參差不齊，難以滿足現(xiàn)代建筑、橋梁、廠房等工程對鋼結(jié)構(gòu)愈發(fā)嚴(yán)苛的需求，讓鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)在日趨激烈的市場競爭中陷入被動。

        智邁德在多年的市場實(shí)踐中，深入了解鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的實(shí)際需求，提出了“組焊矯一體機(jī)”的概念，并逐步落地實(shí)踐，成功研發(fā)出裝配式H/T型建筑鋼梁組焊矯一體機(jī)，其創(chuàng)新、集成的設(shè)計(jì)已經(jīng)提出便受到廣泛關(guān)注，獲得26項(xiàng)專利，成為鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要利器。

        組焊矯一體機(jī)將組立、焊接、矯正三道鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，集成在一臺設(shè)備上，通過精密、集成的設(shè)計(jì)和智能化控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)整個過程的自動化、智能化生產(chǎn)。設(shè)備僅需1~2人即可完成操作，可自動對中，無需點(diǎn)焊，腹板18mm以下免坡口焊接，采用熱焊熱矯工藝，從頭焊到尾，提高了生產(chǎn)效率，提升了鋼構(gòu)件的加工精度和品質(zhì)。與此同時，可選配智邁德自研新型焊機(jī)，滿足各類板材的焊接需求，提升焊接效率與焊接品質(zhì)。

        隨著傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技改的加速，智能制造逐步成為鋼結(jié)構(gòu)加工行業(yè)的主要趨勢，組焊矯一體機(jī)不僅是一臺生產(chǎn)設(shè)備，更是鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型、培育新質(zhì)生產(chǎn)力的重要載體。智邁德大力推動以組焊矯一體機(jī)為代表的鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑智能工業(yè)母機(jī)的研發(fā)與應(yīng)用，倡導(dǎo)建設(shè)鋼結(jié)構(gòu)“數(shù)字聯(lián)營示范工廠”，以全流程的鋼結(jié)構(gòu)智慧裝備，為鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)提供智慧工廠整體解決方案，推動鋼結(jié)構(gòu)加工從“制造”邁向“智造”，為行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。